從印刷工藝的角度來看，真空包裝袋UV印刷油墨固定速度快，結(jié)膜性能好，附著力好，耐劃傷、耐磨、耐酸堿性能優(yōu)于普通印刷工藝。因此，真空包裝袋膠版UV印刷技術(shù)應(yīng)用廣泛。

真空包裝袋膠版UV根據(jù)承印材料的狀態(tài)，印刷技術(shù)可分為單紙膠印和卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印。單紙膠印適用于塑料和鋁箔材料的印刷；輪轉(zhuǎn)膠印刷速度快，適用于大規(guī)模印刷。主要用于精細(xì)產(chǎn)品印刷，UV固化可以減少小網(wǎng)點的損失，提高油墨的轉(zhuǎn)移率。在選擇油墨時，應(yīng)綜合考慮各組分UV油墨的影響，以確保最佳的印刷效果。

  因為膠印墨膜一般是2~3μm，雖然有利于光固化，但墨膜薄，顏料會影響承印面的覆蓋，一般提高配方中的顏料含量；增加顏料含量，降低墨膜的透光性，不利于UV而且墨膜本身比較薄，如果顏料的潤濕性不好， 顏料和填料容易暴露在墨膜表面，影響墨膜的光澤，所以要選擇分散性好的顏料。

真空包裝袋UV印刷技術(shù)注意事項：

（1）不同性質(zhì)的軸承應(yīng)選擇不同的油墨，并綜合考慮油墨的透光率、固化率、油墨的覆蓋率和印刷表面的光澤度。

  (2)各種顏料在彩色印刷中被吸收UV光子的透過率由高到低不同M、Y、C、BK，因此，各種油墨的固化程度也不同。通過率直接影響光子對光引發(fā)劑的刺激能，因此印刷色序應(yīng)排列為BK、C、Y、M，使透光性較差的油墨盡可能多地吸收光子，增強其固化作用。